Temperatuurgecontroleerde logistiek: een complete gids

Key Takeaways

• Temperatuurgecontroleerde logistiek (TCL)Koelketenlogistiek, ook wel cold chain logistics genoemd, is het gespecialiseerde beheer van het opslaan, bewaren en transporteren van goederen die specifieke temperatuurbereiken vereisen gedurende de gehele toeleveringsketen.
• De koelketen moet ononderbroken blijven, van productie via opslag en gekoeld transport tot de uiteindelijke levering, om de productkwaliteit te waarborgen.
• Producten die vaak temperatuurgecontroleerd transport vereisen, zijn onder andere farmaceutische producten, vaccins, diepvriesproducten, zuivelproducten, vis en schaaldieren, en biologische geneesmiddelen.
• Standaardtemperatuurbereiken zijn: bevroren (-18°C tot 0°C), gekoeld (2°C tot 8°C), gecontroleerde kamertemperatuur (15°C tot 25°C) en ultrakoud (onder -60°C).
• Temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen zijn cruciaal voor voedselzekerheid, volksgezondheid, de werkzaamheid van geneesmiddelen en naleving van regelgeving.

Voedselverspilling is een van de vele kosten die voortvloeien uit de wereldwijde ontoereikende infrastructuur voor temperatuurgecontroleerde logistiek.

Volgens een rapport van UNEP en FAO over duurzame koelketens voor voedsel draagt ​​een ontoereikende infrastructuur voor koelketens bij aan het verlies van 526 miljoen ton voedsel per jaar – gelijk aan 12% van de wereldproductie – wat de wereldeconomie jaarlijks 936 miljard dollar kost.

Voor veel bederfelijke voedselproducten is temperatuurgecontroleerde logistiek van cruciaal belang. Het is van vitaal belang om de voedselzekerheid te verbeteren, economische welvaart te garanderen, koolstofemissies te beperken en de volksgezondheid te behouden.

Naarmate de wereldwijde toeleveringsketens zich uitbreiden, zijn temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen essentieel geworden voor bedrijven die gevoelige goederen over grenzen en door verschillende klimaatzones vervoeren.

Wat is temperatuurgecontroleerde logistiek?

Temperatuurgecontroleerde logistiek (TCL) is een tak van de logistiek die zich richt op de opslag, bewaring en verzending van goederen die op specifieke temperaturen bewaard moeten worden en gevoelig zijn voor atmosferische omstandigheden. Het omvat het complete beheer van de logistiek van bederfelijke goederen – van productie en verpakking tot gekoeld transport en uiteindelijke levering.

Deze producten zijn doorgaans vlees, vis, groenten, cosmetica en farmaceutische producten. 

Het wordt ook wel koudeketenlogistiek genoemd. 

TCL draait voornamelijk om het zorgvuldig behandelen van dergelijke producten in een omgeving met lage temperaturen, waarbij een ononderbroken 'koudeketen' wordt gehandhaafd in alle fasen van de transportcyclus. 

Bijvoorbeeld: verzamelen, verpakken, verwerken, opslaan, koelopslag en gekoelde distributie.

Wat is een temperatuurgecontroleerde toeleveringsketen?

Een temperatuurgecontroleerde toeleveringsketen bestaat uit een reeks gekoelde faciliteiten en gekoelde transportsystemen die zijn ontworpen om consistent optimale omstandigheden te handhaven voor bederfelijke goederen binnen een bepaald temperatuurbereik. Dit omvat realtime temperatuurbewaking op elk punt om de integriteit van de koudeketen te waarborgen.

Temperatuurgecontroleerde lading

De meest voorkomende producten waarvoor temperatuurgecontroleerde logistieke diensten nodig zijn, zijn onder andere:

• Fruit en groenten
• Diepvriesvoedsel zoals ijs
• Meats (vers en bevroren)
• Zeevruchten
• Zuivelproducten
• Bloemen en bloemenproducten
• Dranken (wijnen, sterke dranken, speciaalbieren)
• Chemische producten
• Farmaceutische producten die gekoeld moeten worden (vaccins, biologische geneesmiddelen, insuline)
• Logistiek materiaal voor klinische proeven
• Hoogwaardige elektronica of kunstwerken.

Waarom is temperatuurgecontroleerde logistiek belangrijk?

De meeste bederfelijke producten vereisen een constante lage temperatuur om geschikt te blijven voor menselijke consumptie en hun werkzaamheid te behouden.

Farmaceutische producten, en dan met name medicijnen, kunnen bijvoorbeeld chemisch instabiel worden wanneer ze worden blootgesteld aan zeer warme of koude omgevingen. 

Dergelijke omgevingen kunnen de chemische eigenschappen van geneesmiddelen negatief beïnvloeden en bijwerkingen veroorzaken, terwijl de meeste geneesmiddelen essentieel zijn voor de volksgezondheid. Deze risico's worden nog verergerd bij specifieke geneesmiddelen, zoals vaccins, antibiotica, biologische geneesmiddelen en bloedproducten. 

Naarmate de ontwikkeling van geneesmiddelen complexer wordt, neemt ook de behoefte aan nauwkeurige temperatuurstandaardisatie toe tijdens temperatuurgecontroleerd transport om de werkzaamheid en naleving van de Good Distribution Practice (GDP) te garanderen.

Vanwege de ernstige gevolgen voor de volksgezondheid en -veiligheid worden temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen doorgaans streng gecontroleerd door nationale regelgevende instanties en vereisen ze een uitgebreide validatie van de koudeketen.

Daarnaast begrijpen fabrikanten van producten zoals vis, zuivelproducten en diepvriesvlees het belang van het gedurende de gehele verkoopcyclus op een constante temperatuur bewaren van hun producten om de integriteit van de koelketen te waarborgen.

Hoewel sommige bederfelijke producten temperatuurschommelingen kunnen doorstaan, worden andere onveilig bij zelfs de kleinste temperatuurafwijking – dit wordt een temperatuurexcursie genoemd.

Boeren en producenten weten dat dergelijke afwijkingen hun klanten blootstellen aan het risico op voedselvergiftiging of door voedsel overgedragen ziekten. 

Bovendien zou de handel in landbouwproducten zonder temperatuurgecontroleerde logistieke diensten beperkt blijven tot specifieke geografische gebieden. 

Dankzij TCL en moderne infrastructuren voor het beheer van de koelketen kunnen boeren hun producten echter over veel grotere afstanden en continenten heen verkopen , wat bijdraagt ​​aan de inkomensstabilisatie van huishoudens die wereldwijd afhankelijk zijn van de landbouw.

Farmaceutisch temperatuurgecontroleerd transport

Vanaf 2026 is er een toename in de behoefte aan transport van temperatuurgevoelige biofarmaceutische producten, voornamelijk als gevolg van de COVID-19-pandemie en de groei van biologische geneesmiddelen en gentherapieën.

Het transport van geneesmiddelen in de gekoelde keten richt zich op logistieke activiteiten die het veilige transport van medicijnen garanderen. Dit betekent dat er voldaan moet worden aan strenge wettelijke eisen op het gebied van GDP (GDPR) en veiligheidsmaatregelen om vervalsing en diefstal van geneesmiddelen te voorkomen.

Deze activiteiten draaien voornamelijk om het beheer van de leverdatum en de optimale temperatuurregeling met behulp van temperatuurdataloggers en IoT-sensoren voor de koudeketen , aangezien zowel het leven van de patiënt als de reputatie van het farmaceutische bedrijf op het spel kunnen staan.

Over het algemeen zijn de kosten van temperatuurgecontroleerde logistiek voor farmaceutische producten relatief laag in vergelijking met de productwaarde , maar er kan veel misgaan in de koudeketen zonder goed inzicht in de koudeketen en adequaat beheer van temperatuurschommelingen.

Uit een analyse van IQVIA blijkt dat tot wel 20% van de temperatuurgevoelige farmaceutische producten tijdens het transport beschadigd raakt of in kwaliteit achteruitgaat als gevolg van gebrekkig beheer van de koudeketen. Dit onderstreept de cruciale behoefte aan robuuste, temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen.

Het wereldwijd vervoeren van farmaceutische producten kan daarom een ​​risicovolle onderneming zijn die robuuste, temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen vereist.

Deze risico's kunnen echter worden beperkt door de juiste partner te kiezen voor het temperatuurgecontroleerde transport van gevoelige geneesmiddelen – een partner met bewezen naleving van de koudeketen en mogelijkheden voor realtime temperatuurbewaking.

Hoe werkt koudeketenlogistiek: factoren om te overwegen

Ondanks veel ongefundeerde aannames begint het beheer van de koudeketen niet met het transport. Temperatuurgevoelige producten vereisen een constant, specifiek temperatuurbereik gedurende hun hele levenscyclus – dit wordt end-to-end beheer van de koudeketen genoemd.

Een significante stijging of daling van de temperatuur tijdens een deel van de toeleveringsketen kan een ramp betekenen voor de goederen. Bovendien kan een gebroken temperatuurketen op zijn beurt een negatieve impact hebben op de eindgebruiker, vooral bij producten die door mensen worden ingenomen.

Dit betekent dat temperatuurgecontroleerde logistiek de temperatuur van de goederen gedurende alle fasen constant moet houden. Het begint bij de thermische verpakking en de zorgvuldige keuze van transportroutes, tot de timing en zichtbaarheid van de koelketen, totdat de klant de goederen uiteindelijk ontvangt via de levering in de laatste fase van de koelketen.

Om een ​​optimale integriteit van de koudeketen te garanderen, moet, afhankelijk van de branche, rekening worden gehouden met een aantal specifieke factoren. Bijvoorbeeld:

• Temperatuurmarge voor fouten
• Het temperatuur- en vochtigheidsbereik van het product
• Aanvaardbare risiconiveaus
• Risico's voor de integriteit van een product
• Beschikbaarheid van reservetemperatuurregelingen
• Hoe de temperatuur wordt geregeld
• Luchtstroom en de invloed ervan op de temperatuur
• Temperatuurregistratie en gegevensregistratie 

Soorten temperatuurgecontroleerde logistiek

Gekoelde voertuigen

Deze categorie temperatuurgecontroleerd transport omvat traditionele voertuigen die zijn uitgerust met thermostatisch geregelde laadruimtes, zodat de vereiste temperatuur tijdens het transport constant kan worden gehouden.

Dergelijke gekoelde transportvoertuigen zijn doorgaans kleine bestelwagens en vrachtwagens die zijn uitgerust met elektronische regelsystemen om de optimale temperatuur voor de goederen te handhaven. 

Hoewel sommige kleinere voertuigen hun koelunits op hun motor laten draaien, beschikken de meeste grote voertuigen over onafhankelijk aangedreven units en elektrische back-upsystemen die een ononderbroken werking van de koelketen garanderen.

Om temperatuurgevoelige goederen veilig te kunnen vervoeren, zijn deze voertuigen doorgaans voorzien van een groot aantal unieke voorzieningen. 

Denk bijvoorbeeld aan dubbele verdampers voor het handhaven van nauwkeurige koeltemperaturen, temperatuurdataloggers en temperatuurbewakingsapparatuur voor het bijhouden van consistente gegevens , mogelijkheden voor temperatuurbewaking op afstand en GPS-temperatuurregistratie , en IoT-sensoren voor de koudeketen voor realtime waarschuwingen.

Actief verzendsysteem

Actieve transportsystemen worden voornamelijk gebruikt in temperatuurgecontroleerde luchtvrachtlogistiek en zeevracht. Deze systemen worden hoofdzakelijk aangedreven door interne batterijen of via een externe stroombron en zijn daardoor zeer geschikt voor transport over lange afstanden en internationaal gekoeld transport.

Actieve systemen zorgen voor nauwkeurige temperatuurregeling en zijn essentieel voor de farmaceutische koudeketen, waar strikte naleving van de GDP-richtlijnen verplicht is.

Passief verzendsysteem

Passieve verzendsystemen vereisen geen menselijke of externe tussenkomst, omdat ze in staat zijn om gedurende een bepaalde periode een constante temperatuur te handhaven met behulp van thermische verpakkingsoplossingen.

Deze systemen maken gebruik van geïsoleerde transportcontainers, faseveranderingsmaterialen (PCM's), transport met droogijs of gelpacks om de temperatuur te handhaven zonder actieve koeling.

Na een bepaalde periode verlopen ze echter. Dergelijke systemen zijn beter geschikt voor korte afstanden en tijdgevoelige transporten binnen de gekoelde keten, om temperatuurschommelingen of -fouten te minimaliseren.

Lees ook ons ​​artikel over “ Temperatuurbereik van koelcontainers op zee ”.

Luchtvracht versus zeevracht temperatuurgecontroleerde logistiek

Enkele jaren geleden werd zeevracht niet als een haalbare optie beschouwd voor producten met een zeer korte houdbaarheid en producten die temperatuurgecontroleerd transport vereisen . Temperatuurgecontroleerd luchtvrachttransport had de voorkeur, omdat vrachtvliegtuigen in geval van vertraging binnen een dag of zelfs uren kunnen worden omgeleid.

Het verzenden van temperatuurgevoelige farmaceutische producten via luchttransport en express-koelketentransport brengt ook een aanzienlijk lager risico met zich mee voor de meeste nieuwe biofarmaceutische producten en gentherapieën. Vooral in noodsituaties, zoals tijdens de COVID-19-vaccinatiegolf, toen het verlopen van vaccins een grote bedreiging vormde en ultracold chain-capaciteiten noodzakelijk waren.

De kosten voor temperatuurgecontroleerd luchttransport zijn echter aanzienlijk hoger dan die voor zeetransport. Dit betekent dat de totale kosten van een enkel product vele malen hoger kunnen uitvallen, wat voor eindgebruikers mogelijk geen acceptabele verandering is en economisch gezien niet haalbaar is voor grote zendingen.

Dankzij technologische vooruitgang en de ontwikkeling van hoogwaardige koelcontainers voor offshore transport is het nu mogelijk om temperatuurgevoelige producten veilig over zee te vervoeren met behulp van de juiste systemen voor het beheer van de koudeketen.

Nieuwe producten, verbeterd door Thermo King-technologie, zoals onze ICEWAVE 8ft Offshore Reefer Container (2.5 m) en ICESTORM 10ft Offshore Reefer Container (3 m), zijn voorzien van microprocessorcontrollers en een enorm rekenvermogen om de koelcyclus nauwkeurig te regelen en zo de integriteit van de koudeketen over zee te waarborgen.

Wat zijn de belangrijkste processen die hierbij betrokken zijn?

Het op de juiste temperatuur houden van kwetsbare goederen is een uiterst complex proces dat te maken heeft met meerdere uitdagingen en onzekerheden op het gebied van koelketenbeheer. 

Denk bijvoorbeeld aan slechte thermische verpakking, problemen met de productkwaliteit, gebrek aan adequate documentatie, temperatuurschommelingen en zelfs vertragingen in de verzending.

Daarnaast moeten bedrijven manieren bedenken om de kosten laag te houden en adequaat om te gaan met capaciteitsbeperkingen en verschillende resourcebeperkingen tijdens temperatuurgecontroleerde logistieke processen. 

Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste processen die betrokken zijn bij de temperatuurgecontroleerde logistieke toeleveringsketen.

Transport naar de locatie van de verzender

Passieve koelsystemen en gekoelde voertuigen moeten worden gebruikt voor het vervoeren van temperatuurgevoelige goederen, zoals medicijnen, om ervoor te zorgen dat deze onderweg niet in gevaar komen. 

Zodra de goederen de opslagfaciliteiten van de verzender bereiken, moet er een naadloze overgang plaatsvinden met de juiste apparatuur om de veiligheid van de goederen, zoals medicijnen, te garanderen. 

Dit komt doordat het belangrijk is om de tijd dat medicijnen aan omgevingstemperatuur worden blootgesteld te minimaliseren, vooral in warmere klimaten waar temperatuurschommelingen snel optreden.

Zo kunnen bijvoorbeeld inloopkoelcellen of transportoplossingen met droogijs worden ingezet om de temperatuur in actieve en passieve containers te handhaven.

In het magazijn

Hoewel verzending naar een bepaalde locatie temperatuurgecontroleerde transportlogistiek vereist , moet het magazijn waar het product vóór transport wordt opgeslagen ook over vergelijkbare koelopslagfaciliteiten beschikken.

Bij temperatuurgevoelige producten kan zelfs een kleine temperatuurschommeling aanzienlijke schade aan de productkwaliteit veroorzaken.

Daarbij komt nog dat een stroomstoring, veranderingen in de luchtvochtigheid of zelfs overbelading van het voertuig de problemen verder kunnen verergeren. Om dit aan te pakken, is het belangrijk dat het magazijn een alarmsysteem met temperatuurregistratie bijhoudt , zodat u eventuele afwijkingen direct kunt signaleren. Realtime temperatuurbewaking en IoT-sensoren voor de koudeketen geven direct een melding bij afwijkingen.

Fysieke belasting 

Een ander proces dat zorgvuldige overweging vereist, is de afhandeling perron en fysieke laadactiviteiten, omdat er vanwege de aard van de lading vertragingen kunnen optreden. 

Omdat tijdens deze activiteiten een elektrische aansluiting vereist is, moet u ervoor zorgen dat alle contactpunten een compatibele aansluiting hebben. Bovendien moeten ze voldoende vermogen kunnen leveren om de vereiste temperatuur te handhaven. Dit is essentieel voor het behoud van inzicht in de koudeketen tijdens kwetsbare overgangsmomenten.  

Onderweg 

Zodra de goederen aan boord van het schip zijn, moet de temperatuurregeling al geregeld zijn. De positionering van de koelunit is echter net zo belangrijk. Het is bijvoorbeeld belangrijk om te voorkomen dat medicijnen in de buurt van laadkleppen of andere lading worden opgeslagen die de temperatuur in het algemeen kunnen beïnvloeden.

Dit komt doordat een adequate luchtcirculatie nodig is om een ​​stabiele temperatuur in de gehele gekoelde transportcontainer te bereiken.

Daarnaast is het van cruciaal belang ervoor te zorgen dat de koelapparatuur gedurende het gehele transport actief blijft. Soms worden energiebesparende standen ongemerkt ingeschakeld en wordt de koelinstallatie tijdens rustperiodes uitgeschakeld , waardoor de integriteit van de koudeketen in gevaar komt.

Concluderend, bij het selecteren van geschikte koelopslagsystemen in de koelketen, moet u altijd rekening houden met en aandacht besteden aan:

• Temperatuurregeling en reserve-temperatuurregelsystemen
• Back-up temperatuurregelingen
• Het temperatuurbereik en het volume van de goederen, en capaciteitsvereisten
• De indeling van de opslagruimte en de optimalisatie van de luchtstroom.
• Temperatuurregistratie en gegevensregistratie via temperatuurdataloggers
• Realtime temperatuurbewaking en alarmsystemen
• Plaatsing van vracht (vermijd gebieden waar temperatuurschommelingen waarschijnlijk zijn, zoals in de buurt van laaddeuren)
• Vereisten en overdrachtsprotocollen voor de levering van gekoelde goederen in de laatste kilometer.

Optimale temperaturen voor verschillende producten

Zoals we in dit artikel herhaaldelijk hebben benadrukt, hebben temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen invloed op elke fase van de levenscyclus van temperatuurgevoelige goederen.

Van de industriële of agrarische productie, opslag en verpakking, gekoeld transport naar het magazijn, tot de opslag bij de klant.

Verschillende temperatuurgevoelige producten hebben echter verschillende temperatuurvereisten. Inzicht in deze temperatuurbereiken is essentieel voor een goed beheer van de koudeketen. Bijvoorbeeld:

Uitdagingen met betrekking tot koelketenlogistiek

Verladers in de gekoelde toeleveringsketen staan ​​onder steeds grotere druk om ervoor te zorgen dat temperatuurgevoelige goederen op optimale temperaturen worden bewaard door middel van goed beheer van de koudeketen . Deze voortdurende uitdaging wordt echter elk jaar complexer.

De verschillende uitdagingen variëren van een toename in temperatuurgevoeligheid, kwaliteitsnormen en goederenvolumes tot voortdurend toenemende en dynamische regelgeving en wettelijke eisen met betrekking tot de koudeketen, waaronder de naleving van de GDP-richtlijnen.

Het wordt steeds complexer om de wereldmarkt te bedienen, de kosten te verlagen, strategischer te opereren en capaciteits- en resourcebeperkingen aan te pakken – en dat alles terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de dynamische vraag van klanten naar temperatuurgevoelige lading en de volledige zichtbaarheid van de koudeketen behouden blijft.

Bovendien brengt de toenemende bewustwording van consumenten over gezondheid en duurzaamheid , met de groeiende vraag naar verse voedingsmiddelen en producten, een nieuwe logistieke uitdaging met zich mee.

Naarmate leveranciers van verse voedingsmiddelen steeds innovatievere manieren vinden om hun producten veilig en snel bij de consument te krijgen via verbeterde koelketenlevering , neemt de druk op transporteurs toe om deze versheid te behouden door middel van robuuste protocollen voor de integriteit van de koelketen.

En nu er steeds meer unieke voedingsmiddelen van over de hele wereld worden geïmporteerd, wordt het steeds lastiger om de kwaliteit van het voedsel te waarborgen. Dit vereist geavanceerde, temperatuurgecontroleerde logistieke oplossingen met realtime temperatuurbewaking en uitgebreid beheer van temperatuurschommelingen.

Helaas is de voedingsmiddelenindustrie niet de enige sector waarin temperatuurschommelingen in de toeleveringsketen een negatief effect op goederen kunnen hebben. 

De farmaceutische koudeketenindustrie levert doorgaans temperatuurgevoelige geneesmiddelen met uiteenlopende temperatuurvereisten — van producten die op gecontroleerde kamertemperatuur (CRT) moeten worden vervoerd tot ultracold biologics die cryogene verzending vereisen.

Wanneer deze medicijnen van het ene uiteinde van een land naar het andere of over continenten worden vervoerd , kan zelfs een kleine temperatuurafwijking ervoor zorgen dat een duur en mogelijk levensreddend medicijn "bedorven" raakt voordat het de patiënt bereikt.

Als temperatuurschommelingen niet nauwlettend worden gecontroleerd met behulp van temperatuurdataloggers en niet worden gerapporteerd via de juiste protocollen voor de koudeketen , kunnen patiënten 'giftige' medicatie ontvangen die een negatieve invloed heeft op hun behandeling of zelfs tot de dood kan leiden.

Veelgestelde Vragen / FAQ

Wat is het verschil tussen koelketenlogistiek en temperatuurgecontroleerde logistiek?

De termen 'koudeketenlogistiek' en 'temperatuurgecontroleerde logistiek' worden vaak door elkaar gebruikt. 

De term 'koudeketen' verwijst echter traditioneel specifiek naar de gekoelde toeleveringsketen voor producten die koude temperaturen vereisen (doorgaans onder 8 °C), terwijl 'temperatuurgecontroleerde logistiek' een bredere term is die elk product omvat dat een constante temperatuur vereist, inclusief producten met gecontroleerde kamertemperatuur (CRT-producten) die bescherming nodig hebben tegen zowel hitte als kou.

Bij welke temperatuur wordt de koudeketen als zodanig beschouwd?

De koudeketen verwijst doorgaans naar temperaturen tussen -80 °C en 8 °C, afhankelijk van de productvereisten. Standaardcategorieën voor de koudeketen zijn: ultrakoud/cryogeen (onder -60 °C), diepvries (-30 °C tot -18 °C), vries (-18 °C tot 0 °C) en gekoeld (2 °C tot 8 °C). De farmaceutische koudeketen werkt meestal met temperaturen tussen 2 °C en 8 °C voor vaccins en biologische geneesmiddelen.

Welke producten vereisen temperatuurgecontroleerde logistieke diensten?

Producten waarvoor temperatuurgecontroleerd transport nodig is, zijn onder andere: farmaceutische producten (vaccins, biologische geneesmiddelen, insuline, bloedproducten), diepvries- en verse voedingsmiddelen (vlees, vis, zuivel, groenten en fruit), dranken (wijn, speciaalbier), bloemen, bepaalde chemicaliën, materialen voor klinische studies en waardevolle artikelen zoals kunstwerken. 

Elk product dat buiten specifieke temperatuurbereiken bederft, zijn werking verliest of achteruitgaat, vereist beheer van de koudeketen.

Wat gebeurt er als de koelketen wordt onderbroken?

Een onderbroken koelketen – waarbij producten temperaturen buiten de acceptabele grenzen ervaren – kan leiden tot: bedorven voedingsmiddelen, verminderde werkzaamheid van geneesmiddelen, bacteriegroei waardoor producten onveilig worden, volledig productverlies, overtredingen van regelgeving, aansprakelijkheidsproblemen en mogelijke schade voor de consument. 

Bij farmaceutische producten kan een onderbroken koelketen ertoe leiden dat complete zendingen ter waarde van miljoenen dollars moeten worden weggegooid.

Wat houdt GDP-conformiteit in bij logistiek in de koelketen?

De naleving van GDP (Good Distribution Practice) verwijst naar wettelijke vereisten die ervoor zorgen dat farmaceutische producten hun kwaliteit en integriteit behouden gedurende het gehele distributieproces. 

De GDP-richtlijnen, opgesteld door instanties zoals de WHO en de EU, schrijven voor dat er sprake moet zijn van een correcte, temperatuurgecontroleerde transportlogistiek, gekwalificeerd personeel, gedocumenteerde procedures, temperatuurbewaking en -registratie, afwijkingsbeheer en regelmatige audits. 

Logistieke bedrijven die temperatuurgecontroleerd goederen vervoeren, moeten voldoen aan de GDP-richtlijnen.

Wat is het verschil tussen actieve en passieve koelketensystemen?

Actieve koelketensystemen maken gebruik van elektrische of batterijgevoede koeling om de temperatuur te handhaven. Ze zijn geschikt voor temperatuurgecontroleerd lucht- en zeetransport over lange afstanden. 

Passieve koelketensystemen maken gebruik van thermische verpakkingen, geïsoleerde containers en koelmiddelen zoals droogijs, gelpacks of faseveranderingsmaterialen (PCM's) zonder externe stroomvoorziening – ideaal voor kortere transporten of leveringen in de laatste fase van de koelketen.

Hoe werkt realtime temperatuurbewaking in de koelketenlogistiek?

Realtime temperatuurbewaking maakt gebruik van IoT-sensoren in de koudeketen en temperatuurdataloggers die in zendingen zijn geplaatst. Deze registreren continu de temperatuur en verzenden de gegevens via mobiele of satellietnetwerken. 

Dit maakt inzicht in de koudeketen tijdens het transport mogelijk, geeft direct waarschuwingen bij temperatuurschommelingen, maakt GPS-temperatuurregistratie mogelijk voor locatiegebonden monitoring en zorgt voor uitgebreide documentatie voor wettelijke vereisten met betrekking tot de koudeketen en verificatie van de naleving ervan.

Conclusie

Temperatuurgecontroleerde logistiek draait om het begrijpen en organiseren van de opslag, bewaring en gekoeld transport van temperatuurgevoelige goederen door middel van een alomvattend beheer van de koudeketen.

Zoals gezegd is het een cruciale logistieke discipline voor het minimaliseren van gezondheidsrisico's voor klanten, het handhaven van kwaliteitscontrole en de integriteit van de koudeketen, het waarborgen van naleving van de wettelijke voorschriften voor de koudeketen en het beschermen van de reputatie van de klant.

Het plannen, organiseren en veilig uitvoeren van transporten van temperatuurgevoelige producten vereist het handhaven van de juiste temperatuur en luchtvochtigheid met realtime temperatuurbewaking . Daarnaast kan de beschikbaarheid van geschikte apparatuur nodig zijn , zoals thermische verpakkingen, geïsoleerde transportcontainers en temperatuurdataloggers, gedurende het gehele transportproces.

Houd er rekening mee dat verschillende producten verschillende temperatuurbereiken vereisen — van ultracold chain-vereisten voor mRNA-vaccins tot gecontroleerde kamertemperatuur voor bepaalde geneesmiddelen.

Om aan deze uiteenlopende eisen en de steeds veranderende oplossingen voor temperatuurgecontroleerde logistiek te kunnen voldoen , is het essentieel om te kiezen voor een bedrijf dat hoogwaardige technologieën garandeert, zoals temperatuurgecontroleerde offshore koelsystemen met bewezen mogelijkheden voor het beheer van de koudeketen.

Jason bruint

Zakelijk directeur

Jason Tan, afgestudeerd (bedrijfskunde) aan de KDU, is momenteel de bedrijfsdirecteur (verkoop) van MGS Icestorm en is de afgelopen 10 jaar bij het bedrijf betrokken geweest.

Met meer dan 13 jaar ervaring in de scheepvaartindustrie heeft hij een belangrijke bijdrage geleverd aan de olie- en gasindustrie van Maleisië in de motor- en botensector.

Zijn expertise omvat het managen van offshore cateringbedrijven, offshore koelcontainers , AI-technologie, offshore gastanks, A60 drukcabines, enz. Zijn bijdragen hebben geholpen bij de oprichting van MGS, in samenwerking (joint venture) met Thermo King en Honeywell, voor de productie van geavanceerde offshore koelcontainers.