석유 굴착 장치 - 위험 및 관리

주요 요점

• 석유 시추 시설의 위험 요소에는 화재, 폭발, 화학 물질 노출, 추락 및 장비 오작동이 포함되며, 이러한 모든 요인이 미국 전체 근로자 평균 사망률보다 약 7배 높은 사망률에 기여합니다.미국 산업 안전 보건 청 (OSHA)).
• 효과적인 해상 안전 관리 시스템은 비상 대비, 엄격한 안전 절차, 정기 검사 및 기술 기반 모니터링을 결합하여 시추 시설의 위험을 줄입니다.
• OSHA에 따르면 석유 및 가스 추출 산업 현장에서 발생하는 사망 사고의 5건 중 3건은 충돌 및 끼임 사고입니다.
• 특수 해양 장비, 예를 들어 DNV 2.7-1 인증 냉동 컨테이너이는 온도에 민감한 위험 요소를 관리하고 해상 저장 및 운송 중 화재나 화학 사고의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

석유 시추 시설은 해양이나 심해 지역에 설치되는 대형 구조물로, 석유 및 가스 매장량 탐사 및 시추를 위해 설계되었습니다. 이러한 시설은 석유 및 가스 산업의 중요한 구성 요소이지만, 구조적 복잡성으로 인해 작업자의 생명과 환경을 위협하는 수많은 잠재적 위험 요소를 내포하고 있습니다.

석유 시추 산업은 부상 및 사망률이 높은 가장 위험한 산업 중 하나이므로, 석유 시추 시설과 관련된 위험을 이해하고 이러한 위험을 줄이기 위한 효과적인 위험 관리 전략을 개발하는 것이 매우 중요합니다.

석유 시추 시설이 왜 위험할까요?

석유 및 가스 산업은 세계 경제 발전에 매우 중요한 역할을 합니다. 시추 작업은 석유화학 제품을 추출하는 주요 방법이지만, 시추 작업자들에게는 생명을 위협하는 위험 요소가 매우 높습니다.

석유 시추 시설은 얼마나 위험할까요? OSHA와 BSEE 의 기록을 종합한 자료에 따르면, 석유 및 가스 추출 산업 종사자의 사망률은 미국 전체 근로자 사망률보다 약 7배 높고, 건설업 종사자 사망률보다 2.5배 높습니다 . 작업자들이 무거운 기계, 고압 배관, 가연성 물질에 항상 가까이 있어야 하는 환경은 석유 시추 시설을 매우 위험한 작업장으로 만듭니다.

해상 시추 시설은 허리케인, 사이클론, 높은 파도 등 극한 기상 조건에 노출되어 있으며, 이로 인해 시설 고장이 발생하여 부상이나 사망 사고로 이어질 수 있습니다. 또한 해상 시추 시설이 외딴 곳에 위치해 있어 구조 및 응급 대응 작업이 어려워지고, 작업자들이 추가적인 위험에 노출됩니다.

석유 시추 시설 사고 전문 로펌인 미토프 로펌 에 따르면 , 석유 시추 시설 사고의 주요 원인으로는 인적 오류, 장비 고장, 그리고 부적절한 교육 등이 있습니다. 예를 들어, 시추 시설 작업자가 안전 절차를 무시하여 화재나 폭발이 발생하거나, 장비 오작동으로 심각한 부상이나 사망 사고가 발생할 수 있습니다.

석유 시추 시설에서 사망 사고가 발생하는 원인은 무엇일까요?

미국 질병통제 예방센터(CDC)의 석유 및 가스 추출 산업 사망자(FOG) 데이터베이스에 대한 감시 보고서 에 따르면 2014년부터 2019년까지 미국 석유 및 가스 추출 작업 중 470명의 노동자가 사망했습니다.

주요 사망 원인은 차량 충돌과 물체에 의한 충돌이었습니다. 사망자의 4.3%만이 해상 작업 중에 발생했지만, 해상 시추 시설은 헬리콥터 수송, 밀폐 공간 작업, 휘발성 탄화수소 노출 등과 같은 특수한 위험을 수반하므로 사고가 심각하거나 치명적일 가능성이 더 높습니다.

석유 시추 시설의 위험성은 무엇일까요?

수십 년 동안 육상 및 해상 석유 시추 현장에서 수백 건의 사고와 사망자가 발생했습니다. 이러한 사고의 대부분은 여러 가지 화학적, 환경적, 안전 및 인체공학적 위험 요소의 예측 불가능하고 위험한 특성으로 인해 발생했습니다.

해상 및 육상 석유 시추 시설의 주요 위험 요소는 다음과 같습니다.

1. 화재 및 폭발 위험

석유와 가스는 인화성이 매우 높아 쉽게 발화하여 화재와 폭발을 일으킬 수 있습니다. 이러한 위험은 장비 고장, 인적 오류 또는 자연재해로 인해 발생할 수 있습니다. IOGP의 2024년 안전 성과 지표 보고서에 따르면 2024년에 보고된 모든 사망 사고의 41%가 폭발, 화재 또는 화상으로 인한 것이었으며, 이는 그해 전 세계 석유 및 가스 탐사 및 생산 사업에서 가장 흔한 사망 원인이었습니다.

출처: https://www.britannica.com/

2. 화학물질 노출 위험

시추 작업은 시추팀이 여러 가지 시추액과 화학 물질 기반의 진흙을 다뤄야 하기 때문에 화학적 위험과 밀접한 관련이 있습니다.

예를 들어, 석유 시추 시설에서는 시추 진흙, 자연 발생 방사성 물질(NORM), 윤활유, 용제 등 다양한 유해 화학 물질을 사용합니다. 작업자는 흡입, 섭취 또는 피부 접촉을 통해 황화수소(H₂S)와 같은 치명적인 가스에 노출될 수 있으며, 이로 인해 호흡기, 신경계 또는 피부 질환이 발생할 수 있습니다.

해상 시추 설비에서 화학 물질을 적절하게 보관하고 온도를 제어하는 ​​것은 매우 중요합니다. 불안정한 온도에 보관된 휘발성 물질은 발화 또는 유독성 가스 방출 위험을 증가시킵니다. 이러한 이유로 석유 시추 설비 운영업체들은 DNV 2.7-1 인증을 받은 해상 냉동 컨테이너( 예: MGS Ice Storm)를 사용합니다. 이 컨테이너는 마이크로프로세서로 제어되는 습도와 함께 -30°C에서 +20°C까지 안정적인 온도를 유지하여 온도 변화로 인한 화학 물질 사고 위험을 줄입니다.

3. 추락 및 물리적 위험

석유 시추 시설에서는 작업자들이 매우 높은 곳에서 작업해야 하므로 추락 위험이 높습니다. 젖은 바닥에서 미끄러지거나 장비에 걸려 넘어지는 것 또한 시추 시설에서 흔히 발생하는 부상 원인입니다.

미국 질병통제예방센터(CDC) 에 따르면 , 추락 사고는 석유 및 가스 추출 산업에서 지속적인 사망 원인이며, 해상 플랫폼의 다층 구조와 습하고 기름진 표면에 자주 노출되는 점 때문에 위험이 더욱 높아집니다.

4. 충돌 사고, 끼임 사고, 그리고 과도기적 사고

석유 시추 시설 작업자는 기계에 치이거나 끼어 심각한 부상이나 사망에 이를 수 있습니다.

OSHA 보고서에 따르면 석유 및 가스 추출 산업 현장에서 발생하는 사망 사고의 5건 중 3건은 충돌, 끼임 또는 끼임 사고로 인한 것입니다. 작업자들은 움직이는 차량이나 장비, 낙하물, 고압 배관 등 다양한 원인으로부터 이러한 위험에 직면합니다.

5. 차량 충돌 및 교통사고

석유 시추 작업에는 보트, 헬리콥터, 트럭 등 다양한 종류의 차량이 사용되는데, 이러한 차량들이 충돌하여 부상이나 사망 사고를 일으킬 수 있습니다.

OSHA에 따르면 고속도로 차량 충돌 사고는 석유 및 가스 시추 작업자 사망의 주요 원인이며 , 해당 업계 작업자 사망의 약 40%를 차지합니다. 해상 작업자는 플랫폼으로 이동하는 헬리콥터 및 승무원 보트 이송 중에도 교통 위험에 직면합니다.

6. 밀폐된 공간

석유 시추 시설에는 탱크, 유정, 저장 용기 등과 같은 밀폐된 공간이 있으며, 이러한 공간은 산소 부족, 유독성 대기, 화재 또는 폭발과 같은 위험을 초래할 수 있습니다. OSHA는 밀폐 공간 출입을 석유 및 가스 추출 분야의 주요 위험 요소 중 하나로 규정하고 있으며, 출입 허가를 받기 전에 특정 허가, 대기 상태 검사 및 구조 계획을 요구합니다.

7. 환경적 위험

해상 굴착 장치는 허리케인, 강풍, 거친 바다와 같은 극한의 기상 조건에 노출됩니다. 이러한 조건은 굴착 장치 고장을 일으켜 부상이나 사망으로 이어질 수 있습니다.

8. 인체공학적 위험

석유 굴착 장치에서 일하는 근로자들은 반복적인 동작, 어색한 자세, 무거운 물건 들어올리기에 시달리는데, 이로 인해 허리 통증, 목 통증, 손목 터널 증후군과 같은 근골격계 질환이 발생합니다.

석유 시추 시설 위험 요약표

해상 석유 시추 시설 위험 관리

석유 및 가스 시추 작업은 석유화학 산업에서 가장 복잡한 공정 중 하나입니다. 석유 및 가스 탐사에는 잠재적이고 생명을 위협하는 위험을 수반하는 다양한 작업과 활동이 포함됩니다.

따라서 해상 안전 관리는 매우 중요합니다. 다음은 조직에서 실행할 수 있는 주요 위험 관리 기법입니다.

사진: 케이든

비상사태에 대비하기

해상 시추 시설에는 대피 계획, 구조 작전 및 통신 프로토콜을 포함한 명확한 비상 절차가 마련되어 있어야 합니다. 작업자는 화재, 폭발 및 기타 비상 상황에 효과적으로 대응할 수 있도록 교육을 받아야 하며 안전 장비의 위치를 ​​숙지해야 합니다.

이러한 절차는 효과적인지 확인하기 위해 정기적으로 검토하고 업데이트해야 합니다.

영국 보건안전청(HSE) 및 BSEE와 같은 기관에서 정한 기준에 따라, 비상 탈출 훈련, 화재 대응 시뮬레이션, 해상 조난자 구조 절차 등을 포함한 비상 훈련을 정기적으로 실시해야 합니다 .

근로자를 위한 엄격한 안전 절차 마련

해상 석유 굴착 장치에서 일하는 모든 근로자는 안전 절차에 대한 교육을 받아야 하며, 언제나 이를 준수해야 합니다.

여기에는 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고, 안전한 작업 관행을 따르고, 안전하지 않은 상황 또는 행동을 보고하는 것이 포함됩니다.

감독자와 관리자는 이러한 절차를 시행하고 필요한 경우 시정 조치를 취할 수 있도록 교육을 받아야 합니다. 석유 시추 시설 안전을 위한 5가지 필수 안전 수칙은 다음과 같습니다. (1) 의무적인 개인 보호 장비(PPE) 준수, (2) 장비 정비 전 잠금/태그아웃(LOTO) 시행, (3) 고위험 작업에 대한 작업 허가 시스템, (4) 각 교대 근무 전 툴박스 토크, (5) 즉각적인 위험을 식별한 모든 직원의 작업 중지 권한.

점검 및 유지보수 프로토콜 준수

특수 장비 및 시설에 대한 정기적인 점검과 유지보수는 잠재적 위험 요소를 파악하고 시정하는 데 필수적입니다. 여기에는 마모, 부식 및 기타 손상 징후를 확인하고 모든 장비가 제대로 작동하는지 확인하는 것이 포함됩니다.

사고와 부상을 예방하기 위해 모든 문제는 즉시 해결되어야 합니다.

이는 화물 운반 장치(CCU) 및 냉동 컨테이너를 포함한 모든 해양 장비에 적용되며 , 이러한 장비는 시추 시설에서 안전한 작동을 유지하기 위해 DNV 2.7-1 , EN 12079 및 ISO 10855 와 같은 표준에 따라 주기적인 재인증을 받아야 합니다.

위험 관리를 위한 기술 활용

기술의 발전으로 해상 석유 굴착 장치의 위험을 관리하는 새로운 방법이 가능해졌습니다.

예를 들어, 원격 모니터링 시스템은 문제가 심각해지기 전에 잠재적인 문제를 감지할 수 있으며, 드론은 접근하기 어려운 지역을 검사하는 데 사용할 수 있습니다.

실시간 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 시스템, IoT 기반 가스 감지기, 자동 분출 방지 장치(BOP) 테스트는 이제 현대 해양 안전 관리 시스템의 표준 구성 요소입니다.

온도 모니터링 기술 또한 중요한 역할을 합니다. MGS IceStorm의 해상 냉동 컨테이너에는 공급 공기 온도, 배출 공기 온도, 주변 환경, 화물 온도 및 습도 수준을 지속적으로 추적하는 통합 데이터 로거가 장착되어 있어 운영자가 안전 사고로 이어지기 전에 이상 징후를 감지할 수 있습니다.

이 컨테이너는 DNV 2.7-1, EN 12079 및 ISO 10855 인증을 받았으며 위험한 해양 환경에서 사용하기 위한 ATEX 규격 ​​설계로 제작되었습니다.

일상적인 청소를 실시합니다

파이프 취급 작업 중 바닥과 작업 구역에 불필요한 물건을 치우고 굴착 장비 바닥에 쌓이는 드릴링 유체를 청소하면 넘어짐과 낙상을 예방할 수 있습니다.

또한 작업자들이 위험에 신속하게 대처할 수 있도록 비상 및 안전 장비의 위치를 ​​쉽게 알 수 있도록 눈에 잘 띄는 표지판을 설치하는 것도 중요합니다.

석유 시추 시설 안전 규정 및 기준

석유 및 가스 산업은 근로자와 환경을 보호하기 위해 다양한 안전 규정 및 기준의 적용을 받습니다. 효과적인 해상 안전 관리 시스템은 시추 시설이 운영되는 관할 지역의 관련 규정을 준수해야 합니다.

해상 석유 굴착 장치에 적용되는 주요 규정 및 표준은 다음과 같습니다.

1. 영국 건강 및 안전 집행부(HSE) 영국 해상 석유 및 가스 시추 작업을 규제하는 책임을 맡고 있습니다. “해상 석유 및 가스 운영 – 규정 2015”위험 평가, 비상 대응 계획 및 안전 관리 시스템에 대한 요구 사항을 포함하여 안전한 운영을 위한 요구 사항을 명시합니다.
2. 국제 석유 및 가스 생산자 협회(OGP) IOGP는 석유 산업의 산업 보건 및 안전을 위한 여러 권장 지침과 표준을 개발했습니다. 여기에는 개인 보호 장비(PPE) 사용, 화학 물질 위험 관리, 추락 방지 등에 대한 지침이 포함됩니다. 또한 IOGP는 매년 보고서를 발간합니다. 안전 성과 지표 탐사 및 생산 산업 분야 최대 규모의 안전 데이터베이스를 기반으로 하며, 87개국에 걸쳐 사망자 수, 부상자 수 및 사고 원인을 추적합니다.
3. 유럽 ​​위원회는 또한 "를 통해 해상 석유 및 가스 시추 작업에 대한 규정을 마련했습니다."해상 안전 지침 – EU 지침 2013/30/EU“. 이 지침은 운영자가 효과적인 안전 관리 시스템을 갖추고 있음을 입증하도록 요구하고 회원국이 준수를 보장하기 위해 정기적인 검사를 실시하도록 요구합니다.
4. 호주에서는 해상 석유 및 온실 가스 저장(안전) 규정 2009 해상 석유 시설의 안전한 운영을 위한 요건을 제시합니다. 여기에는 위험 평가, 비상 대응 계획 및 안전 관리 시스템에 대한 요건이 포함됩니다.
5. 미국 국립과학공학의학원은 석유 및 가스 산업을 위한 안전 관리 시스템에 대한 지침을 개발했습니다. 해당 보고서인 "석유 및 가스 산업을 위한 안전 관리 시스템", 안전 문화, 리더십, 커뮤니케이션을 개선하고 운영의 모든 측면에 안전을 통합하기 위한 권장 사항을 제공합니다.
6. 미국에서는, OSHA의 석유 및 가스 추출 기준 육상 운영을 관리하는 동안 안전환경집행국(BSEE) 연방 해역에서의 해상 시추를 규제합니다. BSEE는 2010년 딥워터 호라이즌 재난 이후 집행 권한이 확대되었으며, 매년 보고서를 발간합니다. 해상 사고 통계 사망자, 화재, 폭발, 유정 폭발 및 기름 유출 사고를 다룹니다.

자주 묻는 질문

석유 시추 시설의 위험 요소는 무엇인가요?

석유 시추 시설의 주요 위험 요소로는 화재 및 폭발, 화학 물질 노출, 추락 사고, 충돌 및 끼임 사고, 차량 충돌, 밀폐 공간 위험, 극한 기상 조건, 그리고 무거운 물건을 들어 올리거나 장시간 교대 근무로 인한 인체공학적 부상 등이 있습니다. 이러한 위험은 육상 및 해상 작업 모두에서 발생합니다.

석유 시추 시설에서 사망 사고가 발생하는 원인은 무엇일까요?

미국 질병통제예방센터(CDC) 자료 에 따르면 석유 및 가스 추출 산업에서 가장 흔한 사망 원인은 차량 충돌 및 충돌 사고입니다.

OSHA 보고서에 따르면 고속도로 차량 충돌 사고는 전체 사망자의 약 40%를 차지하며, 충돌, 끼임, 끼임 ​​사고는 현장 사망자의 5분의 3을 차지합니다.

석유 시추 시설은 얼마나 안전할까요?

딥워터 호라이즌 참사와 같은 사고 이후 주요 규제 개혁이 이루어지면서 석유 시추 시설의 안전이 크게 향상되었습니다.

하지만 해당 산업의 사망률은 미국 전국 평균보다 약 7배나 높습니다.

실제 안전 결과는 운영자의 안전 관리 시스템, 장비 유지 보수 및 승무원 교육의 질에 크게 좌우됩니다.

해상 시추 시설의 주요 위험 요소 4가지는 무엇인가요?

OSHA와 IOGP의 사망 데이터에 따르면 해상 시추 시설의 4가지 주요 위험은 다음과 같습니다. (1) 화재 및 폭발, (2) 충돌 및 끼임 사고, (3) 높은 곳에서의 추락, (4) 헬리콥터 및 승무원 보트 이송을 포함한 차량 및 운송 사고.

시추 시설에서의 안전이란 무엇일까요?

석유 및 가스 시추 시설의 안전은 작업자를 위험으로부터 보호하기 위해 고안된 절차, 장비, 교육 및 관리 시스템의 총합을 의미합니다.

여기에는 개인 보호 장비 사용, 작업 허가 시스템, 비상 훈련, 장비 검사, 그리고 OSHA, BSEE, HSE, IOGP와 같은 기관의 표준 준수가 포함됩니다.

해외 투자 위험이란 무엇인가요?

해상 위험이란 극한 기상 조건, 외딴 지역으로 인한 비상 대응의 어려움, 헬리콥터 및 선박 수송 위험, 고압 시스템 및 휘발성 탄화수소에 대한 작업자의 지속적인 근접성 등 해상 석유 및 가스 플랫폼에서 발생하는 특수한 위험을 의미합니다. 효과적인 해상 위험 관리를 위해서는 특수 안전 시스템, 인증된 장비, 그리고 철저한 작업자 교육이 필수적입니다.

석유 시추 작업 안전의 미래

해상 석유 굴착 장치에서 일하는 인력의 안전은 가장 중요합니다. 기술이 발전함에 따라 위험을 식별하고 관리하는 새로운 방법이 가능해질 것입니다.

따라서 이러한 기술 발전을 활용하여 위험을 최소화하고 사고와 부상을 예방하는 것은 고용주와 근로자 모두의 책임입니다.

업계는 지속적인 인력 교육 및 훈련, 정기적인 장비 유지보수 및 검사, 그리고 확립된 안전 규정 및 기준 준수를 통해 석유 안전을 최우선 과제로 삼아야 합니다.

특수 해상 장비는 석유 시추 시설의 안전에도 직접적인 역할을 합니다.

예를 들어 MGS IceStorm의 해상 냉동 컨테이너는 해상 시추 시설에 보관 및 운송되는 부패하기 쉬운 상품, 화학 물질 및 온도에 민감한 자재의 안정적인 온도를 유지하도록 설계되었습니다.

당사의 DNV 2.7-1 인증 구조는 위험한 해양 환경에 필요한 엄격한 안전 기준을 충족하여 석유 시추 시설에서 가장 간과하기 쉬운 위험 요소 중 하나인 휘발성 또는 온도에 민감한 물질의 안전한 보관 및 운송을 관리하는 데 도움을 줍니다.

인증된 해상 냉동 컨테이너가 석유 시추 시설의 안전을 어떻게 지원하는지 자세히 알아보려면 MGS IceStorm의 제품군을 살펴보거나 MGS 전문가에게 문의하십시오.

제이슨 탄

사업 이사

KDU 경영학 졸업생인 제이슨 탠은 현재 MGS Icestorm의 영업 이사로 재직하고 있으며, 지난 10년 동안 이 회사와 협력해 왔습니다.

그는 해운업계에 13년 이상 종사하였으며, 엔진 및 보트 공급 부문에서 말레이시아의 석유 및 가스 산업에 상당한 공헌을 했습니다.

그는 해상 케이터링 사업 관리, 해상 냉동 컨테이너 , AI 기술, 해상 가스 탱크, A60 가압 캐빈 등 다양한 분야에서 전문성을 갖추고 있습니다. 그의 공헌으로 MGS는 Thermo King 및 Honeywell과 합작 투자(파트너십)를 통해 최첨단 해상 냉동 컨테이너 제품을 생산하게 되었습니다.